>

"Красный" насос (насос для работы с газовыми смесями, содержащими более 21% О2) - это вакуумный насос в взрывобезопасном исполнении.

Данный тип насосов получил название "красный" по цвету самого насоса. Таким образом, существует два типа вакуумных насосов, устанавливаемых в вакуум-упаковочное оборудование: "серый" - обычное исполнение и "красный" - взрывобезопасное исполнение.

"Красные" насосы устанавливаются только в упаковочные машины, в которых используется функция газонаполнения. При этом предполагается, что смесь  газов будет содержать более 21% кислорода. Такая смесь взрывоопасная при контакте с маслом. Поэтому насосы этой серии заливаются специальной эмульсией, которая не содержит химические элементы, вызывающие реакцию после соприкосновения с кислородом, и в то же время выполняет свою функцию.

Подробнее о вакуумных насосах можно прочитать здесь...

 

> Моторизированный отводящий конвейер устанавливается опционально на термоформовочные линии и автоматические запайщики контейнеров.
В стандартном исполнении устанавливается наклонный рольганг.
Отводящие конвейеры используются в случае дальнейшей автоматизации упаковочной линии: установка дополнительного оборудования после упаковочной линии (взвешивание в потоке, этикетировщик, разделитель потоков, групповая упаковка) или для отвода упакованной продукции на приемный стол для дальнейшего складирования.
Моторизированный отводящий конвейер имеет собственный привод, как правило имеет регулировку скорости для синхронизации с дополнительным оборудованием.

> Функция обрезки пакета 2-1 - это функция раздельного регулирования времени запайки и обрезки пакета.
В вакуум-упаковочном оборудовании Henkovac для запайки используются две полукруглые струны, что позволяет запаивать пакеты, испачканные жиром или маслом.
Если на производстве используется один вид пакетов, а упаковывается широкая номенклатура продуктов, то стандартный пакет иногда очень длинный. Чтобы избежать длинных хвостов, вместо двух сваривающих лент машину комплектуют одной сваривающей лентой и одной обрезающей струной круглого сечения. При нагреве одна струна запаивает пакет, а другая не только запаивает, но и прожигает пакет, таким образом обрезая длинный хвост барьерного пакета.
Поскольку используемые пакеты бывают разной толщины, то, в редких случаях, времени запайки пакета не хватает для его обрезки. В этом случае устанавливают функцию обрезки пакета 2-1. Т.е. сначала пакет запаивается (например, 2 сек.), а затем излишек пакета обрезается (например, нагрев обрезающей струны длится 3 сек.)

>

>