| Упаковочное оборудование под торговой маркой Henkovac выпускается с 1948 года. За немалые 65 лет опыта производства, конструкторских изысканий, маркетинговых исследований в области потребительской привлекательности и целесообразности использования того или иного вида выпускаемого вакуум-упаковочного оборудования, специалисты завода-производителя Henkovac оптимизировали линейку упаковочных линий для решения широкого круга задач при минимальных затратах, как на само вакуум-упаковочное оборудование, так и на расходные и упаковочные материалы. |
 |
| Поскольку, основными клиентами данного типа оборудования являются производители продуктов питания от малых до крупных, то запайщики контейнеров выпускаются двух типов: |
| Автоматические запайщики |
| Полуавтоматические запайщики |
| Автоматические запайщики лотков предназначены для массового выпуска однотипной продукции (имеется ввиду размер упаковки, контейнера) и изготавливаются под один или два типоразмера контейнеров. Поэтому на них в 99% заказов устанавливается датчик фотометки. Производительность у автоматических трейсилеров высокая: от 600 до 2000 упаковок в час в зависимости от размера лотка. |
| Такая производительность минимизирует потери времени при замене пленки под другой вид продукции и смену одного формата лотка на другой. На автоматические линии легко встроить аппликатор этикеток, маркиратор и иное дополнительное оборудование, которое увеличит производительность и еще более автоматизирует процесс упаковки. Именно поэтому, установка датчика фотометки на автоматические линии является неоспоримым преимуществом. |
| Полуавтоматические запайщики контейнеров предназначены для малых и средних производств, которые нуждаются в недорогом и многофункциональном аппарате с возможностью упаковать различные виды продукции в однотипные контейнеры или для диверсификации продукции, выпускаемой в небольшом количестве, за счет использования лотков, разных по размерам. |
| Таким образом, есть 3 варианта: |
- использовать один размер контейнера и множество вариантов пленок с нанесенной печатью для каждого продукта
- использовать разные по размерам контейнеры и такое же множество вариантов пленок с нанесенной печатью
- использовать один или несколько размеров лотков и использовать одну пленку без печати или с печатью в виде бегущей строки (повторяющийся рисунок или информация).
|
| Для полуавтоматических запайщиков лотков использование пленок с печатью изначально нецелесообразно. |
- Сколько упаковываемых продуктов – столько пленок с разной печатью необходимо заказывать.
- Изготовление макета печати на каждый вид продукта (каждый макет – это финансовые затраты)
- Необоснованное наращивание склада упаковочных материалов (поставщик пленки обяжет вас приобретать некое минимальное количество каждого вида пленки)
- Временные затраты для замены пленки на другую при смене упаковываемой продукции и подгонка пленки под лоток (увеличенный расход упаковочного материала)
- Не исключает необходимость наклеивания этикетки с указанием сроков годности, даты производства и иной важной информации.
|
| Преимущества использования однотипной пленки: |
- Быстрый переход от упаковки одного вида продукции к другому. (без замены пленки). В случае перехода на другой размер лотка и замены матрицы, это занимает 5-10 минут.
- Возможность нанесения печати с логотипом или иной информации в виде бегущей строки или с определенной периодичностью не привязываясь к размеру упаковки (лотка).
- Приобретение одного вида пленки для всех видов продукции.
|
